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バグフィルターとはbagfilter

代表的なろ過式集じん装置の一つで、公害防止・労働環境の改善・有価粉体の回収などを目的として広く用いられていられる『ろ過装置』です。
布やフェルトで出来た袋状のろ材に排気ガスを通過させ,排ガス中のばいじん成分を表面に捕集します。
布素材,形状の選択により,広範囲の温度や組成の排ガスに対応する事が可能です。
ガラス繊維やPTFEを使用すれば250 ℃ 、ステンレスメッシュやセラミック繊維を使用すれば500 ℃ 以上の排ガスの集じんが可能です。
ろ布の選択により,バグフィルターはサイクロンで捕集できないナノミクロン以下の粒子も捕集できます。

尚、ろ材にばいじんが堆積すると圧力損失が増すので,連続かつ効率的な集じん操作を行うためには,定期的にこの粉じん層を払い落とす必要があり、
払い落とす方式としてパルスジェット式・逆圧式・機械振動式などがあます。

バグフィルターの中には数百~数千本の「ろ布」が設置されており、排ガスがろ布を通過する際にばいじん等が捕集されます。
排ガス中に含まれる有害物質もばいじんに吸収し、バグフィルターでばいじんごと捕集され、ダストとして回収されます。



バグフィルターろ布表面と集じんの仕組み

主材料 使用温度(℃) 目付(g/m2) 厚さ(mm) 通気度(cm3/cm2sec) 特徴他
PET
ポリエステル
120~130 500 1.2 15 -
PET
ポリエステル(制電)
120~130 500 1.2 16 帯電防止仕様
Acryl
アクリル
120~140 500 2 18 帯電防止仕様
PPS 170~190 500 1.6 17 ボイラー等、耐薬品性
PPS(ガラスキフ) 170~190 650 1.4 20 アスファルト用(多用途)
m-aramid
耐熱ナイロン
180~200 450 1.6 20 帯電防止仕様
m-aramid
耐熱ナイロン
180~200 450 1.6 20 ボイラー等
m-aramid
耐熱ナイロン
180~200 600 2 18 高耐酸加工、ガラス基布
PI
P84
200~220 500 2.2 16 -
PI 180~200 500 1.6 13 -
PI
P84
200~230 620 1.3 12 ウラ、100%PTFE、高耐熱用
PTFE 230~260 700 1.2 18 ガラス基布、高耐熱用
PTFE(B) 230~260 700 1.2 18 従来品、100%PTFE
PTFE(B・W) 230~260 700 1.2 15 低圧損タイプ、100%PTFE
PTFE(W) 230~260 700 12 14 低圧損タイプ、100%PTFE
PTFE(B・W) 230~260 700 12 2~3 PTFEメンブレン
100%PTFE
PTFE 230~260 700 1.2 18 ガラス基布、高耐熱用
Acryl
アクリル
120~140 500 2 18 帯電防止仕様

バグフィルターの捕集効率を維持する為には、ろ布の定期的なメンテナンスが欠かせません。
ろ布に粉じんが侵入・堆積すると、排ガスがろ布を通過しづらくなり、補修効率の低下及び圧力損失上昇をまねき、バグフィルターとしての機能を果たせなくなります。
又、ろ布が破損したり劣化したりしてしまうと、ばいじんがもれて大気を汚染させる事になります。

ろ布調査・分析についてはこち

トラブルの防止と対策にはバグフィルターの調査・分析が有効です。
トラブル事例として多い、圧力損失上昇や素材劣化の根本要因の究明が可能となりトラブル解消への近道となります。

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